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金矿选矿设备
金矿选矿设备
金矿选矿设备主要包括破碎设备(颚式破碎机 以下简称鄂破 圆锥破碎机以下简称圆锥破)磨矿设备(高效节能圆锥球磨机)分级机 搅拌桶 溜槽 浮选机等组成。
目前主流的选金工艺,一般都通过选矿设备(破碎机设备:颚式破碎机 )破碎,再进金矿选矿设备(高效节能球磨机)粉碎,然后分级机 搅拌桶 溜槽 浮选机等设备处理,通过重选、浮选,提取出来精矿和尾矿,再应用选矿药剂通过化学方法,最后经过冶炼,其产品最终成为成品金。
金矿分有两种:第一是矿石金,第二是沙子金,金子又分颗粒金,微粒金,毛毛金,矿石选金原矿经过两道破碎,通过输送机,给料机进入到球磨机进行磨矿,磨矿后流到贡板把颗粒金收回来,矿浆在流入到螺旋分级机里分级,粗料返回磨机二次磨矿,细料进入搅拌桶搅拌均匀可以分别流入到浮选机,加入药剂(如:起泡剂,抑制剂,捕收剂等),经过不同的化学反应,就可以选出金精粉。
金矿选矿方法-化选:目前的化选方法主要有混汞法提金工艺和氰化法提金工艺。混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺,既简便,又经济,适于粗粒单体金的回收,但对于环境有很大的污染,逐渐被重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。氰化法提金工艺包括:氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。金矿选矿方法-冶炼:冶炼是提取金的最后一道工序,冶炼有粗炼和精炼之分。黄金冶炼在我国发展很快,多数采用传统的坩埚法熔炼,生产出合质金,或者送往有色金属冶炼厂加工提炼成品金。金矿选矿方法-堆浸:我国金矿资源中,低品位氧化矿石量占有一定的比例,处理这类矿石采用常规氰化法提金工艺经济上不合算,而采用堆浸生产工艺尚有经济效益。
金矿选矿工艺可理解为:原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分,上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎,第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿,其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨,然后与旋流器构成闭路磨矿。旋流器溢流首先进行优先浮选,其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品,经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程,一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别,二次精选与一次精选构成闭路选别,三次精选与二次精选构成闭路选别。